Труба ТУ 14-159-1128-2008
Труба стальная бесшовная 57 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;10,0;12,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 76 x 4,0;4,5;5,0;6,0;8,0;10,0;12,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 89 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 108 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;10,0;12,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 114 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 121 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ТУ 14-3Р- 1128-2007/ ТУ 14-159- 1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 127 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 133 х 4,0;5,0;6,0;8,0;9,0;10,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 146 х 5,0;6,0;7,0;8,0;9,0;10,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 159 х 4,0;4,5;5,0;6,0;7,0;8,0;10,0;12,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 168 х 6,0;7,0;8,0;10,0;12,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 219 х 6,0;7,0;8,0;9,0;10,0;12,0;14,0;16,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128 ст 09Г2С -2008
Труба стальная бесшовная 273 х 7,0;8,0;10,0;12,0;14,0;16,0;18,0;20,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 325 х 8,0;9,0;10,0;12,0;14,0;16,0;20,0;34,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 377 х 9,0;10,0;12,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Труба стальная бесшовная 426 х 9,0;10,0;12,0;14,0;14,0 ТУ 14-3Р-1128-2007/ТУ 14-159-1128-2008 ст 09Г2С
Применение и особенности стальных труб ТУ 14-159-1128-2008
Труба ТУ 14-159-1128-2008 используется при обустройстве месторождений нефти и газа, и трубопроводов газлифтных систем в холодных климатических регионах. При изготовлении стальной бесшовной трубы применяется методика горячего деформирования. Изделия изготавливают из стальных заготовок и применяют в системах с максимальным давлением до 31,4 МПа.
Труба стальная ТУ 14-159-1128-2008 может изготавливаться с обычной или повышенной точностью. Наружный диаметр готовых изделий – 57-219 мм, стандартная толщина стенки 4-25 мм (предусмотрен выпуск продукции с большей толщиной стенок). Стандартная длина труб находится в пределах 7,0-11,8 м, предусмотрен выпуск труб 4,0-8,0 м.
Длина труб, имеющих толщину стенок 16 и более миллиметров, может согласовываться с заказчиком в отдельном порядке.
К трубе стальной ТУ предъявляет определенные требования:
- —К овальности и разностенности изделий
- —К кривизне любого участка: для изделий с толщиной стенки до 20 мм – не более 1,5 мм, для труб с большей толщиной стенки – не более 2,0 мм
- —К общей кривизне одного изделия – не более 0,2% от общей длины трубы
- —К фаске трубы: угол в пределах 35-40 градусов к торцу изделия.
При изготовлении фаски для сварочного соединения используется только плазменная резка и обязательной торцевой обработкой.
Материалом для газлифтных труб служит легированная сталь марок 10Г2А и 09Г2С, или углеродистая сталь марок 10 и 20. Все трубы проходят термическую обработку перед поставкой, в отдельных случаях (по требованию заказчика) – с прокатным нагревом (при условии гарантированного сохранения механических свойств).
Газлифтные трубы проходят испытания на взрывоопасность и токсичность, защиту от радиации и электробезопасность.
Всегда в наличии
Наша компания предлагает купить трубу ТУ 14-159-1128-2008 диаметром 57-121 мм с толщиной стенки 4-34 мм. При подаче заявок уточняйте у менеджеров наличие труб вашего сортамента: трубная продукция этих размеров пользуется спросом во многих производственных отраслях и может отсутствовать на складе.
Позвоните, и мы обсудим условия поставок продукции на ваши объекты: компания готова как к разовому выполнению заказов, так и к постоянному партнерству.
Трубы газлифтные - механические свойства:
Марка стали | Временное сопротивление, Н/мм2 (min) | Предел текучести, Н/мм2 (min) | Относительное удлинение, % (min) |
20 | 410 | 245 | 21 |
09Г2С | 470 | 265 | 22 |
Химический состав (%, максимум):
марка стали | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Cu | N |
20 | 0,17 - 0,24 | 0,17 - 0,37 | 0,35 - 0,65 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,025 | 0,30 | 0,008 |
09Г2С | 0,12 | 0,5 - 0,8 | 1,3 - 1,7 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |