Стальной круг

Один из распространенных видов металлопроката – стальной круг. Он представляет собой полнотелый металлический прут с гладкой поверхностью, имеющий поперечное сечение в круглой форме. Он выпускается из различных видов стали и с разными физическими характеристиками, но в целом круг применяется во многих отраслях: от изготовления деталей в машиностроении до декоративных элементов

Области применения

Конкретная сфера применения во многом определяется методом, по которому был изготовлен стальной круг, а также его физическими характеристиками, зависящими от используемой стали и диаметра. Основные качества данного вида металлопроката заключается в высокой поверхностной плотности и прочности.

Стальной круг обладает высокой устойчивостью к износу, а также выдерживает значительные температурные колебания: от -75 градусов до более чем 400. Небольшая масса, а также легкость обработки за счет гибкости и пластичности определяют широкие границы использования круга. Еще его удобно поставлять, потому что он плотно укладывается в виде мотка или прутьями – зависит от диаметра.

Основные области применения:

• метизы: болты, гайки, шпильки и т.д.;
• строительство (в т.ч. и армирование);
• машиностроение: валы, оси, пружины, шестерни и другие детали;
• станкостроение;
• декоративные элементы.

Разнообразие сфер применения стального круга обеспечивается использованием разных методов изготовления, а также выпуском изделий, различающихся диаметром.

Технология производства

Выделяются три способа изготовления круга: горячая прокатка, холодная, ковка. При любом методе изделие обычно проходит оцинковку, что улучшает функциональные характеристики стального круга. За счет этого он менее подвержен коррозии, а также имеет более привлекательный вид для последующего использования в декоративных целях.

При горячей прокатке изделие проходит несколько этапов обработки:

1. Подготавливаются стальные слитки.
2. Нагрев до крайне высоких температур (свыше 1000 °С), позволяющих разделить кристальную решетку.
3. Слитки проходят по рольгангу через установки с валиками, за счет чего они удлиняются, а также принимают круглую форму.
4. Повторный нагрев.
5. Двухэтапное охлаждение: водяное, воздушное.

Технология холодного проката отличается тем, что отсутствует этап предварительного нагрева. При использовании такого метода конечный продукт получается более точным относительно заданных параметров. Другой метод – ковка. Заключается в механическом воздействии под действием деформирующего инструмента. Металл свободного течет в сторону, перпендикулярную движению инструмента, которым может быть пресс, молот или ковочная машина.

Используются несколько видов стали: высоколегированная, углеродистая, легированная, низколегированная.

Виды

Стандарты, регулирующие требования к изготовлению стального круга напрямую зависят от метода производства. Для горячего проката используется ГОСТ 2590-88, для холодного – ГОСТ 7417-75, для кованого – ГОСТ 8479-70. Стандартом определяется вес одного погонного метра изделия при заданном диаметре. Стальные круги также различают по степени точности относительно отклонений от диаметра:

• «А» – высокая;
• «Б» – повышенная;
• «В» – обычная.

Другой способ различить круг – по размеру. Он определяется в миллиметрах и может составлять от 6 до 300 мм – диаметр. Длина обычно имеет границы от 2 до 12 метров, но допустим выпуск и изделий длиной 24 метра. Относительно диаметра стальные круги разделяются на мелки (до 30 мм), средние (32-75 мм), крупные (от 80 мм).

В компании «РТ Сталь» представлены круги каждого из существующих способов производства. Выбор конкретного круга зависит от назначения изделия. Необходимо обращать внимание на марку стали, из которой изготовлен круг:

Одно из отличий изготовления изделий из стального круга в том, что отходы производства не содержат вредных примесей.